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鐵路機(jī)車(chē)(熒光)磁粉探傷機(jī)
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產(chǎn)品名稱(chēng):DCT-5000型彈簧熒光磁粉探傷機(jī)
所屬分類(lèi):鐵路機(jī)車(chē)(熒光)磁粉探傷機(jī)
產(chǎn)品概述:一、概述DCT-5000型彈簧熒光磁粉探傷機(jī)采用連續(xù)法、濕法探傷、復(fù)合磁化,可檢測(cè)彈簧工件表面及近表面因原材質(zhì)或加工等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷。本設(shè)備可檢測(cè)彈簧工件范圍:彈簧料徑:Φ12mm~Φ60mm;彈簧自由高:160mm~600mm;...
服務(wù)熱線:15905109188
一、概述
DCT-5000型彈簧熒光磁粉探傷機(jī)采用連續(xù)法、濕法探傷、復(fù)合磁化,可檢測(cè)彈簧工件表面及近表面因原材質(zhì)或加工等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷。
本設(shè)備可檢測(cè)彈簧工件范圍:
彈簧料徑:Φ12mm~Φ60mm;
彈簧自由高:160mm~600mm;
彈簧外徑:Φ65mm~Φ350mm;
彈簧 自重:100Kg。
本設(shè)備周向磁化方法為穿棒法,縱向磁化方法為通電法??蓡蜗虼呕?,也可復(fù)合磁化。
本設(shè)備將充磁及退磁結(jié)合在一起,采用自動(dòng)衰減式退磁方法。
可手動(dòng)或自動(dòng)操作運(yùn)行。選擇自動(dòng)操作運(yùn)行時(shí),先在托輥上擺正彈簧工件,按“工作”按鈕即可實(shí)現(xiàn):工件轉(zhuǎn)動(dòng)→噴灑磁懸液→停止轉(zhuǎn)動(dòng)→穿棒及電極夾緊→充磁→停止噴灑磁懸液→再次充磁→穿棒及電極返回→工件轉(zhuǎn)動(dòng)(人工觀察)→(再按“工作”按鈕)穿棒及電極夾緊→退磁→穿棒及電極返回。
本設(shè)備抗干擾能力強(qiáng),具有防誤操作功能。整機(jī)工作節(jié)拍由PLC控制,具有操作簡(jiǎn)便、安全、可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
二、主要性能及特點(diǎn)
1、本設(shè)備是機(jī)電一體式設(shè)備,構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理,整體剛性好。磁化裝置裝在不銹鋼制作的磁懸液收集槽內(nèi),電路及運(yùn)動(dòng)部件可避免磁懸液污染。
2、采用大磁化規(guī)范:周向磁化電流為5000A;縱向磁化電流為1500A。
3、采用衰減式退磁方法,具有良好的退磁效果。
4、采用PLC控制,具有操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
5、觸發(fā)電路采用模板,系統(tǒng)故障率降低,關(guān)鍵部件可免維修。
6、工件可轉(zhuǎn)動(dòng),便于噴灑磁懸液;轉(zhuǎn)速可調(diào),便于觀察。
7、留有足夠的上下料空間,電極松開(kāi)與穿棒返回時(shí),不遮擋操作者的觀察視線。
8、為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)有兩套上下料升降裝置。升降裝置由氣缸驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu),采用雙向電磁閥控制。由于采用雙向電磁閥控制,在升降過(guò)程中可“即開(kāi)即?!薄?/p>
9、設(shè)有主輔操作面,在主輔操作面分別設(shè)有小操作面板,常用的操作可在小操作面板上進(jìn)行。
10、磁懸液噴灑系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu),自動(dòng)噴灑流量可調(diào)節(jié),保證噴灑效果,自動(dòng)噴灑采用氣動(dòng)球閥機(jī)構(gòu),克服磁懸液噴灑易堵塞、關(guān)不死的現(xiàn)象。儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有回沖攪拌裝置,保證噴灑過(guò)程中磁懸液濃度一致;磁懸液自動(dòng)過(guò)濾;油泵出口處設(shè)有不銹鋼活動(dòng)式接頭,方便磁懸液的更換。
11、根據(jù)彈簧工件的外徑大小,人工上下調(diào)節(jié)穿棒導(dǎo)體,使彈簧工件的中心與穿棒導(dǎo)體的中心基本一致。
12、設(shè)有電極夾緊機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)電極間距,縱向通電磁化時(shí),使電極銅板與螺旋彈簧工件的始末端接觸。
13、設(shè)有暗室;暗室內(nèi)設(shè)有~220V電源插座,方便紫外燈使用。
三、主要技術(shù)指標(biāo)及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
(一)主要技術(shù)指標(biāo)
1、周向磁化電流:0~5000A 交流、連續(xù)可調(diào);
2、縱向磁化電流:0~1500A 交流、連續(xù)可調(diào);
3、電流暫載率:不小于35%;
4、靈敏度:15/50A1型標(biāo)準(zhǔn)試片顯示清晰,工件表面的中心磁場(chǎng)強(qiáng)度大于3000A/m;
5、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
6、退磁效果:≤0.3mT;
7、電源:三相四線 ~380V±10%50Hz,瞬時(shí)功率110KVA;
8、磁化方式:周向磁化、縱向磁化或復(fù)合磁化;
9、運(yùn)行方式:手動(dòng)運(yùn)行或自動(dòng)運(yùn)行;
10、光照度:距工件表面380mm處紫外光照度≥1500uw/cm2;
11、 電極間距:700 mm;
12、工作效率: ≤4分鐘/件;
13、整機(jī)對(duì)地絕緣電阻:不小于2 MΩ;
14、氣源壓力: 0.4~0.6 Mpa;
15、使用環(huán)境:環(huán)境溫度為-20℃~+40℃,相對(duì)濕度小于85%;
16、主機(jī)尺寸: 3860(長(zhǎng))×1660(寬)×2470(高)。
本機(jī)參照J(rèn)B/T8290-2011《無(wú)損檢測(cè)儀器 磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
(二) 相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
1、磁化方法 連續(xù)法、復(fù)合磁化、濕法探傷;
2、電流波形 正弦波可控硅調(diào)壓;
3、磁化持續(xù)時(shí)間范圍 0~2S;
4、 電流通電時(shí)間 2S;
5、磁化電流發(fā)生器(磁化變壓器):
周向磁化變壓器 初級(jí)電壓~380V、次級(jí)開(kāi)路電壓~23V;
縱向磁化變壓器 初級(jí)電壓~380V、次級(jí)開(kāi)路電壓~21V;
6、切向磁場(chǎng) ≥3000A/m;
7、磁化方式:
周向磁化 穿棒;
縱向磁化 通電;
8、被檢彈簧工件尺寸:
自由高 160mm~600mm;
外徑 65mm~350mm;
料徑 12mm~60mm;
9、電流表類(lèi)型 數(shù)字表;
10、電流表精度 0.5級(jí);
11、推薦使用的檢測(cè)介質(zhì) 載液或油基;
12、儲(chǔ)液箱材質(zhì) 304不銹鋼板;
13、儲(chǔ)液箱容量 40L;
14、磁懸液噴淋方式 自動(dòng)噴淋;
15、預(yù)噴淋時(shí)間 3S(人工);
16、噴淋時(shí)間 6S(人工);
17、攪拌方式 回沖攪拌;
18、轉(zhuǎn)速 可調(diào);
19、上料裝置 提升裝置提升;
20、電極夾緊及穿棒驅(qū)動(dòng)方式 氣動(dòng)。
(三)設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù):
1、根據(jù)貨物需求及技術(shù)規(guī)范的磁粉探傷工藝需求。
2、按照J(rèn)B/T8290-2011《無(wú)損檢測(cè)儀器 磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
3、按照Q/CSR53.9-2000《鐵道機(jī)車(chē)零部件探傷工藝規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。
4、按照J(rèn)B/T2211-2010《機(jī)車(chē)車(chē)輛懸掛裝置鋼制螺旋彈簧》標(biāo)準(zhǔn)。
5、符合ISO、IEC等標(biāo)準(zhǔn),計(jì)量采用國(guó)標(biāo)單位制。
6、按照IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等對(duì)非標(biāo)磁粉探傷機(jī)的設(shè)計(jì)程序文件進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。
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上一張:DCT-6000型彈簧專(zhuān)用熒光
下一張:DCT-6000型電機(jī)軸半自動(dòng)
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